Interim CRO / Kontinuierliche Verbesserung & Lean Management
![](https://www.gointerim.com/wp-content/uploads/2019/08/GOiNTERIM-leadership-and-management-automotive-1024x683.jpg)
Im Rahmen der Fokussierung auf Operational Excellence und Steigerung der Production Performance sollten die Herstellungskosten eines Automobilzulieferers optimiert und verringert werden. Die bisherigen internen Verbesserungsversuche waren eingestellt und die KVP-Aktivitäten abgebrochen.
Hard Facts:
- Budgetabweichung
- Sinkende Profitabilität
- Mangelnder Deckungsbeitrag
Lösungsansatz:
Zu Beginn dieses Lean Management / Kaizen-Projektes wurde eine neuerliche und umfassende Prozessablaufanalyse durchgeführt. Im Rahmen dieser Untersuchungen konnten u.a. mit Hilfe von Videoanalysen, über 3 Schichten, neue Optimierungspotentiale im Bereich Standard-Work entdeckt werden. Hauptaugenmerk lag in der Reduktion von Verschwendung & Wartezeiten während des Herstellungszyklus.
Unter Zuhilfenahme von umfangreicher MES-Datenanalyse, konnten Ineffizienzen nachgewiesen und entsprechende Ableitungen für die Überarbeitung des Produktionsprozesses erstellt werden. Dadurch konnte die Produktivität um ca. +40 % gesteigert werden.
Lösungen im Überblick:
- KVP / Kaizen-Projekt
- Prozessablaufanalyse
- Standard Work
Ergebnisse:
Durch eine Layoutüberarbeitung im Bereich Bestückung bzw. Entnahme und einer Reduktion der Herstellkosten von ca. 150 T€ im Jahr, konnte das Projekt erfolgreich abgeschlossen, die Wettbewerbsfähigkeit dieser Produktions-Unit deutlich gestärkt und der OEM-Kostenanalytiker abgewendet werden..
Ergebnisse im Überblick:
- Reduktion der Herstellungskosten
- Steigerung Produktivität & Wettbewerbsfähigkeit
- EBIT-Verbesserung